Древесностружечные плиты методом непрерывного прессования изготовляются на импортных установках типа "Отто Крейбаум" или типа "Бартрев".
Продажа стройматериалов и объем продукции изготовленной на данном оборудовании набирает обороты и занимает передовые позиции на рынке.
Первой операцией в технологическом процессе на установке типа "Бартрев" является измельчение древесных отходов в однообразные по форме и размерам частицы. Затем измельченные отходы просушиваются до определенной влажности и тщательно перемешиваются со связующими смолами. Дозировка смолы зависит от вида древесины, используемой в производстве, а также типа изготовляемых
древесностружечных плит. В среднем расход смол колеблется в пределах 5-8 процентов от древесной массы. Готовая смесь через бункер направляется в пресс непрерывного действия.
Механизм пресса состоит из четырех основных узлов: питателя, высокочастотного подогревателя, собственно пресса и автоматических пил. Основной операцией, которую выполняет пресс, является уплотнение и полимеризация массы за счет нагрева и сжатия древесных частиц со смолой. Этот процесс происходит между двумя бесконечными стальными лентами. Скорость прессования может меняться в зависимости от толщины плит и применяемых материалов. Пресс имеет приспособление для наклейки текстурной бумаги на одну или обе стороны
древесностружечные плиты.
Со стороны выхода готовой плиты установлены круглые пилы, которые производят обрезку кромок и разрезают плиту по требуемой длине.
Описанный выше способ производства
древесностружечных плит позволяет организовать выпуск продукции в крупных масштабах, каких требует сейчас современная
строительная промышленность. Вместе с тем указанный способ производства плит требует сложного и дорогостоящего оборудования и рассчитан на большое количество сырья, что в свою очередь лимитирует его широкое внедрение. Поэтому, наряду с организацией производства
древесностружечных плит при крупных лесозаготовительных и деревообрабатывающих предприятиях с использованием высокопроизводительного оборудования, необходимо всемерно развивать производство плит по упрощенной технологии на предприятиях с небольшим объемом получаемых древесных отходов (20—30 тыс. м3 в год). Здесь целесообразно применять метод периодического прессования. При этом относительно сложной машиной в технологическом процессе будет являться горячий гидравлический пресс. Что касается остального, оборудования, то оно может быть изготовлено на местах в любом экономическом районе.
Древесностружечные плиты изготовляются по методу периодического прессования из кусковых и стружечных отходов деревообработки, лесопиления, фанерного производства или из дровяной древесины, переработанных на специальных стружечных станках.
Лучший внешний вид
древесностружечным плитам придает сосновая древесина, однако – ель, пихта, также как береза и осина, тоже пригодны для производства. Опилки при выработке
древесностружечных плит добавляются в небольшом количестве в виде примеси для формования среднего слоя в трехслойных плитах. Допускается, кроме того, смешивание стружек различных пород древесины.
