Информация


Akmaservis.ru – качественные и уникальные материалы, по таким тематикам, как строительство и ремонт. На сайте размещаются интересные и познавательные статьи по вышеозвученным тематикам. Если Вы пишете на темы – строительство, ремонт квартиры и дачи, внутренние, внешние работы в загородных домах, и подобные. То, можете прислать нам свой материал, взамен мы предоставляем возможность установки ссылки в статье на Ваш сайт, и соблюдение Вашего авторства.

Наибольшей популярностью пользуются описания ведения таких работ – недвижимость, побелка, покрасочные и столярные работы, поклейка обоев, окна и двери, а так же статьи на темы – дизайн интерьеров и ландшафтный дизайн, стройматериалы, косметический ремонт и пр.

Если Вас заинтересовало сотрудничество, и Вы хотите нам написать, используйте форму обратной связи.

Влияние вида древесной массы на качество древесностружечных плитПри изготовлении древесностружечных плит большое значение имеет не только порода дерева, но также качество и форма подготовленной древесной щепы и стружек. Как было сказано выше, в производстве плит применяются различные виды частиц древесины:

1. Частицы, являющиеся отходами древесины:
а) в виде зернистых частиц – опилок и щепы, получающихся при распиловке, сверлении, фрезеровании,
б) в виде плоских частиц – стружек и щепы, получающихся при строгании.

2. Частицы, специально приготовленные:
а) щепа, приготовленная посредством измельчения или разрыва древесины на рубильных машинах,
б) стружка точных размеров, приготовленная на специальных режущих станках, измельчающих древесину
параллельно направлению волокон.

Как показали исследования некоторых зарубежных фирм, производящих древесностружечные плиты, наиболее высококачественная продукция получается при использовании стружки, вырабатываемой на специальных режущих станках. Плиты, изготовляемые из щепы, получаемой на рубильных станках, а также из отходов древесины в виде щепы и опилок, характеризуются меньшей прочностью. Для качества и прочности плит имеет значение не только форма, но и размеры стружки и щепы.

Опытным путем установлено, что древесная масса, содержащая целлюлозу и лигнин, под воздействием тепла и высокого давления - до 200 - 250 кг/см2 - химически преобразуется и приобретает пластичность. Путем использования этих свойств древесины, в Германии разработан так называемый термодинамический способ переработки древесных отходов и без добавки клеящих веществ получен высокопрочный материал - лиги он ласт.

Технологическая схема этого метода заключается в следующем. Опилки и стружки загружаются в сушильный барабан, в котором операция сушки производится при температуре 300 градусов С.

Далее высушенная масса измельчается в дисковой мельнице и подвергается предварительному уплотнению (без подогрева) на гидравлическом прессе под давлением в 100 - 120 кг/см2. Затем осуществляется основной процесс переработки сырья на более мощном прессе при удельном давлении в прессформах в 200 - 250 кг/см2. Нагрев прессформ производится электричеством или паром высокого давления до 500 - 540 градусов. После остывания изделия вынимаются из форм и выдерживаются в сухом помещении.

Прочность полученных таким способом плиток на истирание в два раза выше, чем прочность дубовой паркетной клепки, а стоимость их в два раза ниже. Диэлектрические свойства лигнопласта позволяют применять его для изготовления изоляторов и распределительных щитков. Из лигнопласта можно, изготовлять не только паркетную щащку, но и детали мебели и другие изделия.

Теги: плиты, щепа, станки, стружка, лигнопласт



  • Древесная стружка
  • Производство древесностружечных плит
  • Резка древесины и продукты деревообработки
  • Древесная масса – переработка в технологической линии
  • Производство деревобетона.
  • Материалы